化工泵的密闭模式主要有油封、垫片密闭、螺旋密闭、迷宫密闭、填料密闭、动密闭和机器密闭。
1.油封它是一种结构简单、体积小、成本低、维修方便、扭矩阻力小的自紧式唇形密闭。既能防止介质泄漏，又能防止外界灰尘等有害物质侵入。对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压。它通常用于低压情况下的化工泵。
2.垫片密闭垫片是离心泵静密闭的基本部件，应用广泛。密闭垫的选择主要由化工泵的输送介质、温度、重力和腐蚀性等因素决定。
3.螺纹密闭化工泵一般有两种模式，一种是螺纹连接垫片密闭，另一种是螺纹填充密闭，这两种模式都适用于小直径螺纹连接的密闭场合。带螺纹的电动隔膜泵的垫片密闭是垫片，螺纹只起到提供压缩力的作用。
4.迷宫密闭在设计合理、加工优良、装配良好、转速高的情况下工作良好。但在实际应用，化工泵的泄漏量较大，因此不常用于化工泵的密闭。
5.填料密闭：将富含压缩性和弹性的填料送入填料函，将压盖的轴向重力转化为径向密闭力，从而起到密闭作用。这种密闭方法叫填料密闭，这种填料叫密闭填料。填料因其结构简单、更换方便、价格低廉、对速度、重力和介质的适应性广而被广泛应用于化工泵的设计。
6.密闭化工泵运行时，副叶轮产生的压头平衡主叶轮出口的高压液体，从而实现密闭。停车时，辅助叶轮不工作，安装停车密闭装置，解决停车时化工泵可能泄漏的问题。副叶轮密闭结构简单，密闭可靠，使用寿命长。它在化工泵的操作可以是水密的，并且经常用于化工泵输送杂质。
7.机器密闭广泛应用于机器化工泵行业。机器密闭因其泄漏小、使用寿命长等优点，是目前这些设备轴封的主要模式。机器密闭又称端面密闭，在相关标准定义如下：至少一对垂直装置，在流体重力、补偿机构的弹力(或磁力)以及辅助密闭的配合下，使端面与旋转轴紧密接触并相对滑动，防止流体泄漏。
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