设计院在设计装置设备时，确定泵的用途和性能，选择泵类型。 这个选择首先必须从选择泵的种类和形式开始，那么，下面一起了解下化工泵如何选型吧!
化工泵选型原则
1、使所选化工泵的型号和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、抽吸行程等工艺参数的要求。
2 .必须满足媒体特性的要求。
化工泵输送可燃性、爆炸性、有毒性或贵重介质的泵要求轴封可靠，或者采用磁驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵等无泄漏的泵; 输送腐蚀性介质的泵要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵、CQF工程塑料磁力驱动泵。
对于输送含有固体粒子的介质的泵，对流部件采用耐磨材料，必要时要求用洗涤液进行清洗以用于轴封。
3 .机械方面可靠性高、噪音低、振动小。
4 .经济上要综合考虑设备费、驾驶费、维修费和管理费的总成本低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、易于操作、维护等特点。
因此，除以下情况外，请尽可能选择离心泵。
有计量要求时，选择计量泵。
扬程要求高、流量小、没有合适的小流量高扬程离心泵时，扬程低、流量大时，可以选择往复泵，例如汽水腐蚀要求不高的涡流泵。 可选择轴流泵和混流泵。
介质粘度较大(大于650~1000mm2/s )时，请考虑使用回转泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)
当介质含气量为75%，流量小，粘度小于37.4mm2/s时，可以选择旋涡泵。
频繁启动或填充泵不方便时，请选择自吸引式离心泵、自吸引式涡流泵、空气(电动)隔膜泵等具有自吸引性能的泵。
化工泵的选型依据
水泵选型的依据，应根据工艺流程、给排水要求，从液体运输量、装置扬程、液体性质、管道布置及操作运行条件等5个方面进行考虑。
1 .流量
流量是选择泵的重要性能数据之一，选择泵时，直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。 以大流量为基础兼顾通常流量，通过设计院的工艺设计可以计算出泵的正常、小、大三种流量。 没有大流量时通常以通常流量的1.1倍为大流量。
2 .扬程
装置所需扬程是选择泵的另一重要性能数据，一般按5%-10%多的扩大扬程进行选择。
3 .液体的性质
液体性质包括液体介质的名称、物理性质、化学性质和其他性质，化学性质主要是指液体介质的化学腐蚀性和毒性，这与系统扬程、有效空化残留量的计算和合适的泵的类型有关。 物理性质有温度c密度d、粘度u、介质中固体颗粒的直径和气体含量等，是泵料选择及其轴封型号选择的重要依据。
4 .配管配置条件
化工泵的管道布置条件是指输液高度、输液距离、输液方向，进行系统扬程计算和汽蚀残留量的检查，如侧低液面、排出侧高液面等的一些数据和管道规格及其长度、材料、管道规格、数量等。
5 .操作条件
化工泵的操作条件内容很多，如液体的操作t饱和蒸汽力p、吸入侧压力PS (绝对)、排出侧容器压力PZ、高度、环境温度操作是间隙还是连续、泵的位置是固定还是可移动等。
石油、化工在国民经济中占有非常重要的位置，鉴于化工媒体的特性错综复杂，以及对环境保护的要求越来越高，化工过程泵作为重要的辅助设备也越来越受到关注。 化工泵的选型应该着重哪些方面呢?
01、腐蚀的影响
一直以来，腐蚀是化工设备头痛的问题之一， 据统计，化工设备的破坏约60%是腐蚀造成的，只要稍有不慎，轻则破坏设备，重则引发事故，甚至引发灾害。因此在选用化工泵时首先要注意选材的科学性。
以上介绍的就是化工泵如何选型，如需了解更多，可随时联系我们!
